Il nostro processo di revisione è studiato per ottenere un prodotto finale di qualità pari al nuovo. Le diverse fasi di lavorazione possono essere così brevemente riassunte: il primo step è una verifica generale esterna dell’integrità strutturale del componente in esame, quindi si procede con lo smontaggio completo dell’idroguida in ogni singolo componente e si procede quindi con un’analisi più approfondita per individuare i motivi dell’inefficienza.
Successivamente avvengono due fasi di lavaggio per pulire e sgrassare completamente le parti da ogni impurità, segue un ciclo di asciugatura ad aria e la sabbiatura. Ora i componenti sono pronti per la verifica e il ripristino delle tolleranze, delle parti lisce e di tutte le eventuali zincature e/o cromature. E’ quindi questo il momento della verniciatura esterna. Approntate tutte le componenti, inizia la fase di assemblaggio, dove saranno sostituite TUTTE le parti soggette ad usura. Una volta assemblati i componenti inizia la fase di test: trafilamento olio, centratura sterzo, portata, ecc.. Durante i test a banco, le sollecitazioni cui sono sottoposti gli sterzi sono superiori al normale esercizio, in modo che, una volta imballate per la vendita, la perfetta efficienza sia assicurata e che la garanzia annuale sia solo una tranquillità in più per il cliente.
Per soddisfare tutte le esigenze abbiamo la possibilità di revisionare a campione il vostro materiale in poche ore (con servizio di ritiro/consegna a domicilio), fornire prodotti revisionati di rotazione o prodotti nuovi.